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新聞動態 我國石油化工行業防爆電機的應用情況
發布時間:2010.04.26

    石油化工工業是能源工業,又是主要的原材料工業,隨著我國經濟的快速發展,對石油及石油產品如汽油、柴油、煤油、潤滑油等需求不斷增加,對以石油和天然氣為原材料生產的三大合成材料如合成樹脂、合成橡膠、合成纖維的需要量也將大大增加。 

      而石油化工的所有原材料及產品均含有大量的易燃易爆的物質,所以這就要求所有參與生產過程的設備都必須具有防爆功能,並根據實際工藝須達到一定的技術參數要求後才能安裝使用。
     防爆電機作為主要的動力設備,是石油化工生產裝置中用量最大的驅動設備,可以用於驅動石油化工行業中的泵、風機、壓縮機、減速機和其他傳動機械等,所以對防爆電機的了解是每一個從事石油化工行業人員的必修課。

     我國的防爆電機通過多年來的發展,品種比較齊全,特別是改革開放以來引進不少國外先進技術,技術性能和產品質量有了很大提高。在一般的石油化工生產過程中,國產的防爆電機已可以完全滿足工藝要求,無論是在功能性還是可靠性方麵並不比國外進口電機差,甚至可以完全替代某些國外進口防爆電機。例如:我國自主研發的南陽、佳木斯防爆電機就是國內品牌中的佼佼者,也是國外防爆電機在中國的最大競爭者。

      但由於石油化工生產加工的複雜性,在某些場合對電機的技術參數會有特殊的要求。比如:總投資43億美金的中海殼牌南海石化項目,總投資240億的南京揚子巴斯夫60萬噸乙烯一體化項目,總投資224億的上海賽科90萬噸乙烯一體化項目,珠海BP公司PTA項目中都用到大功率、超高壓的防爆電機,這類特殊要求的防爆電機目前在國內還無法生產,甚至在國際上也隻有個別廠家才能生產,必須依賴於原裝進口品牌,德國SCHORCH由於在大功率、超高壓防爆電機方麵的突出優勢,最後贏得了業主的青睞。再比如:在石油化工生產過程中,有時由於空間環境的限製,電機不僅要具備比較高的防爆等級和防護等級,而且還必須具有結構緊湊節省空間的設計要求,另外在通風不暢的環境裏,還需要電機自帶強製風冷功能(即:內通風全封閉式)來保證電機的正常散熱,這裏值得一提的是意大利CEMP小功率防爆電機在強製風冷功能設計方麵優勢明顯,其電機已在茂名石化、廣州石化、雲南雲天化、洛陽石化等國內眾多大型石油化工企業廣泛應用,此品牌在國內其他大的石化項目中也在廣泛的使用。像此類對電機體積要求比較嚴格並有特殊功能的防爆電機,目前國內的防爆電機廠家與國外品牌相比也存在著較大差距,也必須依賴於進口品牌。

      防爆電機除了可以應用於石油天然氣、石油化工和化學工業。此外,在采礦、紡織、冶金、城市煤氣、交通、糧油加工、造紙、醫藥等行業也被廣泛應用,所以抓好防爆電機這塊市場,是提升國內工業品牌建設不可缺少的一環。

      雖然國內防爆電機與國外品牌的差距正在日漸縮小,但不可否認國產防爆電機的未來之路還是很長。綜上所述,國產品牌在以下方麵還殛待提高:


1、結構緊湊,國內防爆電機在設備結構方麵有待提高,國產電機存在著大、笨、重等缺點,勢必導致電機生產時鋼鐵的使用量更大,電機的材料成本也相對較高。體積大則使得用戶需提供更大的場地空間來安裝電機。 2、電機的噪音相比國外品牌來說較大。隨著國家各行業生產標準的進一步完善,對生產現場的噪音控製也被大多數企業列入日程。而電機噪音是生產車間噪音的主要來源,要想降低車間噪音,保證工人的身體健康,電機的噪音無疑也會是未來用戶不得不考慮的因素之一。
3、特殊功能的設計生產能力相比國外較差。國內電機廠家在提供大眾化的普通功能的電機產品上由於成本低、貨期短的天然優勢,已占據大部分國內市場。但在特殊功能要求的電機產品設計生產上,由於設計人員的水平及生產工藝相對落後等因素的製約,目前還無法與國外品牌競爭。
      我國石化工業在“十五”期間將有一個大的發展,生產技術和規模在向國際水平看齊,中國石化和中國石油兩大集團每年投資近千億元,對石化設備的需求將是很大的。我國沿海一帶也將建一批煉油廠,原油均需進口,而進口原油含硫量高、腐蝕性嚴重,因而要求防爆電機提高防腐性能;另外進口原油均需海運,其儲油罐就需要配套高揚程大流量油泵的防爆電機。我國西部石油工業的大發展,也要求開發適於沙漠幹熱環境的防爆電機產品。國內防爆電機行業要加快改革步伐,瞄準這塊最大的市場,進行產品結構調整,提高技術和管理水平。首先要提高產品的標準化、係列化和通用化程度。國外石化用防爆電機的標準化程度可以達到95%以上,因此要力求在滿足使用要求的前提下,對產品係列進行合理的合並,在較寬的性能範圍內,用最少的品種提高產品的適應性和通用性。另外要隨著石化生產規模的不斷擴大,要開發更多功能的品種,適應石化生產的需要,如上提到的:大功率防爆、高壓防爆、強製風冷防爆電機、帶刹車製動防爆、高效變頻調速防爆等功能,發展大型化、高速化、高技術參數化的防爆電機。石化企業發展日趨裝置大型化、運行連續化,要求係統運行實現長周期、免維修或少維修。因此,防爆電機就成為保證上述要求的關鍵設備。過去石化生產裝置運轉一年(8000小時)停車大檢修一次,現在要求2~3年才能大檢修,以提高石化經濟效益。因此在防爆電機的性能、結構、質量和可靠性上必須再有一個很大提高,才能滿足石化工業發展的需要。

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